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1.双轮滚焊机，是专门为钢带接驳设计制造的。用于钢带上一卷与下一卷的头尾连接。应用的是电阻焊，电阻焊的原理就是：利用金属通电后,两构件接触部位的电阻部发热并熔化,在外力的作用下使其粘合在一起,断电后永久连接在一起。

2.机器特点：

高强度的机体结构。

● 焊轮电极座滑动触点，采用特殊结构银轴瓦，保证传导大电流功率损耗低，使用寿命长。

● 焊轮可有单轮驱动和双轮驱动两种方式选择。

● 焊轮驱动采用变频调速电机，转速调节范围大，速度稳定。

● 可加装焊轮修整装置，焊轮磨损时，无需拆下就可对其进行修整。

● 有纵焊，横焊两种形式，适应各种工件焊接。

3.机器图片：

4.机器参数：

焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。

5.特别注明：

滚焊有如下基本特点：   
     1) 滚焊与点焊一样是热—机械（力）联合作用的焊接过程。相比较而言，其机械（力）的作用在焊接过程中是不充分的（步进缝焊除外），焊接速度越快表现越明显。   

     2) 滚焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成，因此焊接时的分流要比点焊严重的多，这给高电导率铝合金及镁合金的厚板焊接带来困难。   

     3) 滚轮电极表面易发生粘损而使焊缝表面质量变坏，因此对电极的修整是一个特别值得注意的问题。   

     4) 由于滚焊焊缝的截面积通常是母材纵载面积的2倍以上（板越薄这个比率越大），破坏必然发生在母材热影响区。因此，对缝焊结构很少强调接头强度，主要要求其具有良好的密封性和耐蚀性。

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